કઈ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સની જરૂર પડે છે?

કઈ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે પાંચ-એક્સિસ રોબોટ્સ?

વૈશ્વિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગના ચોકસાઇ અને ઓટોમેશન તરફના પરિવર્તનના સંદર્ભમાં, રોબોટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન લાઇન પર મુખ્ય સાધનો બની ગયા છે. તેમાંથી, પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ્સ, બહુ-ડિગ્રી-ઓફ-ફ્રીડમ ચળવળ અને ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈના ફાયદાઓ સાથે, કેટલીક જટિલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે "આવશ્યક સાધનો" બની ગયા છે. ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સની તુલનામાં જે ફક્ત રેખીય ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ, X/Y/Z રેખીય અક્ષો અને A/B રોટેશનલ અક્ષોના સંકલન દ્વારા, "મુશ્કેલ મુદ્રા ગોઠવણ, ચોક્કસ દાખલ સ્થિતિ અને જોખમી જટિલ ભાગ દૂર કરવા" જેવી સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે. આ લેખ ચાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે જેની જરૂર છે. પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ, અને, ZHIYI (Zhiyi Intelligent) પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ્સની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ સાથે મળીને, વૈશ્વિક ખરીદદારો માટે પસંદગીના તર્ક અને વ્યવહારુ લાભોનું વિશ્લેષણ કરશે.

I. ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇન્સર્ટ પ્લેસમેન્ટ, એક ખૂટતી ધરી સ્ક્રેપ દરોમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે

ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં મેટલ ઇન્સર્ટ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, વગેરે, મોલ્ડ કેવિટીમાં પહેલાથી મૂકવામાં આવે છે, અને પછી પ્લાસ્ટિકને એક સંકલિત ઉત્પાદન બનાવવા માટે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઓટોમોટિવ સેન્સર, મોબાઇલ ફોન ચાર્જર અને મેડિકલ કનેક્ટર્સ જેવા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયામાં રોબોટ્સ માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ "ચોક્કસ ઇન્સર્ટ પોઝિશનિંગ + હસ્તક્ષેપ-મુક્ત ઇન્સર્ટેશન" છે, જે ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સ સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ છે.

પાંચ-અક્ષીય રોબોટ્સ શા માટે જરૂરી છે? પોશ્ચર એડજસ્ટમેન્ટ અનિવાર્ય છે: ઇન્સર્ટ્સને ઘણીવાર ઇન્સર્ટ્સ દરમિયાન નમેલા અથવા ફેરવવાની જરૂર પડે છે (ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ સેન્સરના મેટલ પિન મોલ્ડ કેવિટીના 30° ખૂણા પર હોવા જોઈએ). ત્રણ-અક્ષીય રોબોટ્સ ફક્ત નિશ્ચિત રેખીય માર્ગો પર જ આગળ વધી શકે છે અને ઇન્સર્ટ્સના કોણને સમાયોજિત કરી શકતા નથી. મેન્યુઅલ ઇન્સર્ટ્સ માત્ર બિનકાર્યક્ષમ નથી (પ્રતિ કલાક ફક્ત 90 ટુકડાઓનો ઉત્પાદન દર), પરંતુ પોઝિશનિંગ ભૂલોને કારણે 6% સુધીના ઊંચા સ્ક્રેપ દરો માટે પણ સંવેદનશીલ છે (ડેટા સ્ત્રોત: ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્શન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્ડસ્ટ્રી વ્હાઇટ પેપર);

માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ એક આવશ્યકતા છે: ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને લઘુચિત્ર ધાતુના ઇન્સર્ટ્સની સ્થિતિ ભૂલને ±0.02mm ની અંદર નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ZHIYI પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ અસes આયાતી સર્વો મોટર્સ અને ચોકસાઇ માર્ગદર્શિકા રેલ્સ, ±0.01mm ની પુનરાવર્તિતતા ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે, જે ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સના ±0.1~0.2mm કરતા ઘણી વધારે છે, અને ઇન્સર્ટ સ્ક્રેપ રેટને 1.2% થી નીચે ઘટાડી શકે છે;

નાની જગ્યાઓ માટે અનુકૂલનક્ષમતા: ઇન-મોલ્ડ ઇન્સર્શન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઘણીવાર નાના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે. ZHIYI પાંચ-અક્ષની સિંગલ-સેક્શન આર્મ ડિઝાઇન રોબોટ એસશરીરની લંબાઈ વધારે છે, મોલ્ડ અને ટાઈ રોડ સાથે દખલ ટાળે છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ ચક્ર ઉદ્યોગની સરેરાશ કરતા 30% ઓછું છે.

ZHIYI સોલ્યુશન હાઇલાઇટ્સ:
વિશ્વભરમાં મુખ્ય પ્રવાહના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, જેમ કે હૈતીયન, ચેન હસોંગ અને યીઝુમી સાથે સિગ્નલ ઇન્ટરફેસિંગને સપોર્ટ કરે છે, જે હાલના સાધનોમાં ફેરફાર કર્યા વિના ઝડપી જમાવટની મંજૂરી આપે છે; કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્સર્ટ પોઝિશનિંગ ફિક્સર પ્રદાન કરે છે, 24-કલાક વેચાણ પછીના ટેકનિકલ સપોર્ટ સાથે, ઇન્સર્ટ ઇન્સર્ટની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે (નિષ્ફળતાઓ વચ્ચે MTBF સરેરાશ સરેરાશ સમય 20000 કલાકથી વધુ છે).

II. બે-રંગી/મલ્ટિ-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: પાર્ટ ફ્લિપિંગ અને મલ્ટી-સ્ટેશન ટ્રાન્સફર, થ્રી-એક્સિસ રોબોટ્સ અસમર્થ છે.

બે-રંગી/બહુ-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બે મોલ્ડ સેટ અથવા ફરતી મોલ્ડ ફ્રેમ દ્વારા પ્લાસ્ટિકના વિવિધ રંગો અને સામગ્રીનું સંકલિત મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં મોબાઇલ ફોન કેસીંગ (ગ્રેડિયન્ટ રંગો), હોમ એપ્લાયન્સ પેનલ્સ (સોફ્ટ રબર એન્કેપ્સ્યુલેશન), અને ઓટોમોટિવ આંતરિક ભાગો (બે-રંગી ટેક્સચર) શામેલ છે. આ પ્રક્રિયાની મુખ્ય મુશ્કેલી "વિવિધ મોલ્ડ પોલાણ વચ્ચે પ્લાસ્ટિકના ભાગનું પોશ્ચર સ્વિચિંગ" છે, જે પાંચ-અક્ષ રોબોટના ફરતા અક્ષ કાર્ય પર આધાર રાખે છે.

પાંચ-અક્ષીય રોબોટ શા માટે જરૂરી છે? ક્રોસ-કેવિટી પોશ્ચર ફ્લિપિંગ: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે મોલ્ડ A માંથી પહેલા મોલ્ડેડ ભાગને દૂર કરવો, તેને 90° થી 180° ફેરવવો, અને પછી બીજા ઇન્જેક્શન માટે તેને મોલ્ડ B માં મૂકવો જરૂરી છે. ત્રણ-અક્ષીય રોબોટ્સ ફક્ત રેખીય સ્થાનાંતરણ કરી શકે છે અને ફ્લિપિંગ ક્રિયા પૂર્ણ કરી શકતા નથી. આને દબાણ કરવાથી ભાગ ખંજવાળ અથવા મોલ્ડ કેવિટી અથડામણ થશે;
મલ્ટી-સ્ટેશન સહયોગી આવશ્યકતાઓ: કેટલીક મલ્ટી-કલર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે "ભાગ દૂર કરવા + ગેટ કટીંગ + દ્રશ્ય નિરીક્ષણ" એકસાથે પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડે છે. ZHIYI પાંચ-અક્ષ રોબોટ A-અક્ષ (Z-અક્ષની આસપાસ પરિભ્રમણ) દ્વારા મોલ્ડેડ ભાગનું 360° પરિભ્રમણ નિરીક્ષણ અને B-અક્ષ (X-અક્ષની આસપાસ પરિભ્રમણ) દ્વારા ચોક્કસ ગેટ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, વધારાના સમર્પિત સાધનોની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે;
હાઇ-સ્પીડ અનુકૂલનક્ષમતા: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું મોલ્ડિંગ ચક્ર સામાન્ય રીતે 15 સેકન્ડ કરતા ઓછું હોય છે. ZHIYI પાંચ-અક્ષ રોબોટની સર્વો સિસ્ટમ પ્રતિભાવ ગતિ ત્રણ-અક્ષ રોબોટ કરતા 50% ઝડપી છે, જે હાઇ-સ્પીડ મોલ્ડ ફ્રેમ્સના પરિભ્રમણ લય સાથે મેળ ખાય છે અને ઉત્પાદન લાઇન ડાઉનટાઇમ ટાળે છે.

ખરીદદારો માટે મુખ્ય મુદ્દાઓ:
"રેખીય અક્ષ + રોટરી અક્ષ લિંકેજ ડિબગીંગ" ને સપોર્ટ કરતો પાંચ-અક્ષીય રોબોટ પસંદ કરો. ZHIYI લેસર પોઝિશનિંગ કેલિબ્રેશન સેવાઓ પૂરી પાડે છે જેથી ખાતરી થાય કે રોટરી અક્ષ અને મોલ્ડ ફ્રેમ હલનચલન સુમેળમાં છે. મોલ્ડ ટ્રાયલ્સની સંખ્યા ઉદ્યોગ સરેરાશ 15 ગણાથી ઘટાડીને 8 ગણાની અંદર કરી શકાય છે, જે મોલ્ડ ટ્રાયલ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

III. જટિલ આકારના ભાગો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: બહુ-દિશાત્મક ભાગ દૂર કરવા અને સ્ક્રેચ નિવારણ, પાંચ-અક્ષ એ "સુરક્ષા આધારરેખા" છે.

જટિલ આકારના પાર્ટ મોલ્ડિંગમાં ઓટોમોટિવ બમ્પર (વક્ર માળખાં), મેડિકલ કેથેટર (પાતળી-દિવાલોવાળા અને અનિયમિત આકારના), અને એરોસ્પેસ હળવા વજનના ભાગો (હોલો ડિઝાઇન) જેવા ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. આ ભાગોનું મોલ્ડ કેવિટી માળખું જટિલ છે, અને ભાગ દૂર કરવાનો માર્ગ અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ માળખાંને ટાળવો જોઈએ અને સપાટી પર ખંજવાળ (જેમ કે ઓટોમોટિવ બમ્પરની પેઇન્ટ સપાટી) અટકાવવો જોઈએ. ત્રણ-અક્ષ રોબોટનો "નિશ્ચિત રેખીય માર્ગ" સંપૂર્ણપણે અપૂરતો છે.

પાંચ-અક્ષીય રોબોટ શા માટે જરૂરી છે? લવચીક ભાગ દૂર કરવાના માર્ગનું આયોજન: અનિયમિત આકારના ભાગોને ઘાટમાંથી દૂર કરતી વખતે ઘણીવાર "અવરોધો ટાળવા માટે નમવું અને ફેરવવું" પડે છે (દા.ત., ટ્યુબ દિવાલના વિકૃતિને રોકવા માટે 45° ખૂણા પર તબીબી કેથેટર દૂર કરવાની જરૂર છે). ZHIYI નો પાંચ-અક્ષીય રોબોટ બહુ-અક્ષીય સંકલન દ્વારા "મેન્યુઅલ ભાગ દૂર કરવાના માર્ગો" નું અનુકરણ કરી શકે છે, ઘાટના પોલાણના બહાર નીકળેલા ભાગો સાથે અથડામણ ટાળી શકે છે;
ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇને સંતુલિત કરવી: કાર બમ્પર જેવા મોટા, અનિયમિત આકારના ભાગોનું વજન 10-20 કિગ્રા હોઈ શકે છે. ZHIYI ના પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ (જેમ કે WKG શ્રેણી) ±0.05mm ની સ્થિતિ ચોકસાઈ જાળવી રાખીને મહત્તમ લોડ ક્ષમતા 50 કિગ્રા ધરાવે છે, જે "ભારે ભાર ધ્રુજારીની સંભાવના અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ માટે અપૂરતી લોડ ક્ષમતાની જરૂર પડે છે" ની ઉદ્યોગ સમસ્યાને હલ કરે છે;
સપાટી સુરક્ષા આવશ્યકતાઓ: કેટલાક અનિયમિત આકારના ભાગો (જેમ કે પારદર્શક તબીબી કેથેટર) ની સપાટી પર સ્ક્રેચ ન હોઈ શકે. ZHIYI નો પાંચ-અક્ષીય રોબોટ, કસ્ટમાઇઝ્ડ વેક્યુમ સક્શન કપ (સોફ્ટ સિલિકોન સામગ્રીથી બનેલો) થી સજ્જ, ફરતી ધરી દ્વારા સક્શન કપના સંપર્ક કોણને સમાયોજિત કરી શકે છે, ભાગ દૂર કરતી વખતે સમાન દબાણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન કેસ:
યુરોપિયન ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ઉત્પાદકે ZHIYI ના પાંચ-અક્ષ રોબોટને અપનાવ્યા પછી, ભાગ દૂર કરતી વખતે કારના બમ્પરનો સ્ક્રેચ રેટ 12% થી ઘટીને 0.5% થયો, દૈનિક ઉત્પાદન ક્ષમતામાં 40% વધારો થયો, અને મજૂર ખર્ચમાં 30% ઘટાડો થયો (ZHIYI ના "ઓટોમેશન દ્વારા 30% ખર્ચ ઘટાડા" ના મુખ્ય ફાયદા સાથે સુસંગત).

IV. હાઇ-સ્પીડ પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે ઝડપી ભાગ દૂર કરવા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પાંચ-અક્ષ એ "કાર્યક્ષમતાની ચાવી" છે.

હાઇ-સ્પીડ પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મુખ્યત્વે પાતળા-દિવાલોવાળા ફૂડ કન્ટેનર, નિકાલજોગ સિરીંજ અને ઇલેક્ટ્રોનિક કનેક્ટર્સ જેવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ "ટૂંકા મોલ્ડિંગ ચક્ર (5-10 સેકન્ડ), પાતળા પ્લાસ્ટિક ભાગો (0.1-0.5 મીમી), અને મોટા બેચ કદ" છે, જેને રોબોટ તરફથી અત્યંત ઊંચી "ગતિ + ચોકસાઇ + સ્થિરતા" ની જરૂર પડે છે. ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સ પ્રતિભાવ ગતિ અને સ્થિતિ ચોકસાઈ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી.

પાંચ-અક્ષીય રોબોટ શા માટે જરૂરી છે? અલ્ટ્રા-શોર્ટ સાયકલ ટાઇમ એડેપ્ટેશન: પાતળા-દિવાલોવાળા ફૂડ કન્ટેનર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્ર ફક્ત 6 સેકન્ડનું છે. ત્રણ-અક્ષીય રોબોટની રેખીય ગતિ ગતિ ઘાટ ખોલવા અને બંધ કરવાની લય સાથે મેળ ખાતી નથી, જે સરળતાથી "ભાગ દૂર કરવામાં વિલંબ → ઉત્પાદન લાઇન બંધ" તરફ દોરી જાય છે; ZHIYI ના પાંચ-અક્ષીય રોબોટની સર્વો મોટરની મહત્તમ ગતિ 3000 rpm છે, અને તેની ભાગ દૂર કરવાની ગતિ ત્રણ-અક્ષીય રોબોટ કરતા 60% ઝડપી છે, જે "મોલ્ડ ખોલતા જ ભાગ દૂર કરવાની" સુવિધા આપે છે;
પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગને વિકૃતિ વિરોધી: 0.1 મીમી જાડાઈવાળા પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો (જેમ કે નિકાલજોગ સિરીંજ બેરલ) દૂર કરવા માટે બળ અને કોણનું ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ત્રણ-અક્ષ રોબોટનું "હાર્ડ કોન્ટેક્ટ પાર્ટ રિમૂવલ" સરળતાથી પ્લાસ્ટિક પાર્ટ ડિફોર્મેશન તરફ દોરી જાય છે. ZHIYI નો પાંચ-અક્ષ રોબોટ ફરતી અક્ષ દ્વારા ભાગ દૂર કરવાના કોણને સમાયોજિત કરે છે અને પ્રેશર સેન્સર વડે વાસ્તવિક સમયમાં બળનું નિરીક્ષણ કરે છે, જેનાથી વિકૃતિ દર 0.3% થી નીચે આવે છે;
ઓનલાઈન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગોના પરિમાણોની એક સાથે તપાસની જરૂર પડે છે. ZHIYI ના પાંચ-અક્ષ રોબોટને વિઝન નિરીક્ષણ સિસ્ટમથી સજ્જ કરી શકાય છે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગને 360° ફેરવવા માટે ફરતી અક્ષનો ઉપયોગ કરે છે, જે સંકલિત "ભાગ દૂર કરવા + નિરીક્ષણ + વર્ગીકરણ" પ્રાપ્ત કરે છે, વધારાના નિરીક્ષણ સ્ટેશનોની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે અને વર્કશોપ જગ્યા બચાવે છે.

ઊર્જા બચત અને પાલનના ફાયદા:
ZHIYI નો પાંચ-અક્ષીય રોબોટ ISO9001 અને CE પ્રમાણપત્રનું પાલન કરે છે. સર્વો સિસ્ટમ ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જે પરંપરાગત ત્રણ-અક્ષીય રોબોટ્સ કરતાં 30% થી 50% વધુ ઊર્જા બચાવે છે, EU, ઉત્તર અમેરિકા અને અન્ય પ્રદેશોના પર્યાવરણીય નિયમોને પૂર્ણ કરે છે, અને વૈશ્વિક ખરીદદારોની પાલન ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

સારાંશ: પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ "અપગ્રેડ વિકલ્પ" નથી, પરંતુ આ પ્રક્રિયાઓ માટે "પ્રવેશ આવશ્યકતા" છે.

ચાર મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે - ઇન-મોલ્ડ લેબલિંગ, ટુ-કલર/મલ્ટી-કલર મોલ્ડિંગ, જટિલ અનિયમિત ભાગો અને હાઇ-સ્પીડ પ્રિસિઝન મોલ્ડિંગ - પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ એ "વૈકલ્પિક ઉપકરણ" નથી, પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને નિયંત્રણક્ષમ ખર્ચ સુનિશ્ચિત કરવા માટે "જરૂરી સાધન" છે. ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સની તુલનામાં, પાંચ-અક્ષ સાધનોમાં પ્રારંભિક રોકાણ થોડું વધારે હોવા છતાં, ખર્ચ 6-12 મહિનામાં "ઘટાડાવાળા સ્ક્રેપ દર (1.2% વિરુદ્ધ 6%), શ્રમ બચત (2-3 લોકો/લાઇન), અને વધેલી ઉત્પાદન ક્ષમતા (40%+)" દ્વારા વસૂલ કરી શકાય છે. ZHIYI (Zhiyi Intelligent) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સનો વૈશ્વિક પ્રદાતા છે, જે 13 યુટિલિટી મોડેલ પેટન્ટ ધરાવે છે અને 500 થી વધુ વૈશ્વિક પ્રોજેક્ટ કેસ ધરાવે છે. તેમના પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટિક આર્મ્સ ગ્રાહક પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ (જેમ કે ઇન્સર્ટ પ્રકાર અને પ્લાસ્ટિક ભાગ કદ), વર્કશોપ જગ્યા (જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન લેઆઉટ), અને ઉત્પાદન ક્ષમતા લક્ષ્યોના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે. તેઓ ફેક્ટરી પ્રદર્શન, ઓપરેશનલ તાલીમ અને વૈશ્વિક વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પણ પ્રદાન કરે છે.