રોબોટ પસંદગી: નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સનો કેસ સ્ટડી

રોબોટ પસંદગી: પાંચનો કેસ સ્ટડી-એક્સિસ રોબોટ્સ નવી ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં

નવા ઉર્જા વાહન ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસને કારણે મોટર હાઉસિંગ જેવા કોર ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઘટકો માટે ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ વધુને વધુ કડક બની છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ સુસંગતતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કડક ધોરણો બની ગયા છે, જેના કારણે પરંપરાગત ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સ જટિલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે અપૂરતા બન્યા છે. પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ્સ, તેમના લવચીક મલ્ટી-અક્ષ જોડાણ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ નિયંત્રણ સાથે, નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં મુખ્ય સ્વચાલિત સાધનો બની ગયા છે. આ લેખ નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનના પીડા બિંદુઓથી શરૂ કરીને, પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સના પસંદગી તર્કનું વિશ્લેષણ કરશે, અને વ્યવહારિક એપ્લિકેશન કેસોના આધારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપનીઓ માટે યોગ્ય સંદર્ભ પ્રદાન કરશે.

I. નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ફાઇવ-એક્સિસ રોબોટ્સ શા માટે જરૂરી બન્યા છે?

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકથી બનેલું હોય કે મેટલ કમ્પોઝિટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી બનેલું હોય, નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગમાં અનિયમિત માળખાં, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ડિમોલ્ડિંગમાં મુશ્કેલી હોય છે. તે જ સમયે, મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો હેઠળ માંગણી કરતો ઉત્પાદન ચક્ર સમય રોબોટ્સ માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓને નિર્ધારિત કરે છે, જે મુખ્ય કારણ છે કે પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ પરંપરાગત સાધનોને બદલી રહ્યા છે.

મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જટિલતાને બહુ-પરિમાણીય કામગીરીની જરૂર પડે છે: મોટર એસેમ્બલીને સમાવવા માટે રચાયેલ મોટર હાઉસિંગમાં ઘણીવાર ગરમીના વિસર્જન ફિન્સ, માઉન્ટિંગ ક્લિપ્સ અને પોઝિશનિંગ હોલ્સ જેવા જટિલ માળખાંનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડમાં વારંવાર કોર-પુલિંગ અને કોણીય ઇજેક્ટર મિકેનિઝમ હોય છે. ત્રણ-અક્ષ રોબોટ્સ ફક્ત X/Y/Z અક્ષો સાથે રેખીય ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેના કારણે તેઓ કોણીય ભાગ દૂર કરવા અથવા બહુ-કોણ મુદ્રા ગોઠવણો કરવામાં અસમર્થ બને છે, અને મોલ્ડ ઘટકો સાથે દખલ થવાની સંભાવના રહે છે. તેનાથી વિપરીત, પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ, તેમના સિંક્રનાઇઝ્ડ રોટરી અક્ષો સાથે, બ્લાઇન્ડ સ્પોટ્સ વિના 360° કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ચોક્કસ ભાગ દૂર કરવા માટે મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સને સરળતાથી ટાળી શકે છે.

ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ ઉચ્ચ સ્થિતિ ધોરણો નક્કી કરે છે: નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા માઇક્રોમીટરની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, જેમાં કોએક્સિયલિટી, સમાંતરતા અને અન્ય ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા માટેની કડક આવશ્યકતાઓ શામેલ છે. આ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળતા મોટર એસેમ્બલી ચોકસાઈ અને ઓપરેશનલ સ્થિરતાને સીધી અસર કરશે. પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ્સ ±0.05mm ની અંદર પુનરાવર્તિતતા ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમના સરળ સંચાલન સાથે, આ ભાગ દૂર કરવા અને પ્લેસમેન્ટ દરમિયાન બમ્પ્સ અને સ્થિતિગત વિચલનોને અસરકારક રીતે ટાળે છે, ઉત્પાદન સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

મોટા પાયે ઉત્પાદનની માંગણીઓ માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અનુકૂલન: નવા ઉર્જા વાહનોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મોટર હાઉસિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના 24-કલાક સતત સંચાલનની જરૂર પડે છે. પાંચ-અક્ષ રોબોટ કેન ગેટ સેપરેશન, પ્રોડક્ટ ઇન્સ્પેક્શન અને પેલેટ સ્ટેકીંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરીને, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. એક જ ચક્રનો સમય 8 સેકન્ડની અંદર ઘટાડી શકાય છે, મેન્યુઅલ ઉત્પાદનની તુલનામાં કાર્યક્ષમતામાં 60% થી વધુ વધારો થાય છે, જ્યારે શ્રમ ખર્ચ અને સ્ક્રેપ દરમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન મોલ્ડિંગ વાતાવરણમાં અનુકૂલનક્ષમતા: મોટર હાઉસિંગ ઘણીવાર PPS અને PA66 જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે. ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનનું સપાટીનું તાપમાન ઊંચું હોય છે. પાંચ-અક્ષ રોબોટ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક લવચીક ક્લેમ્પ્સ અને હીટ ઇન્સ્યુલેશન ઉપકરણોથી સજ્જ થઈ શકે છે જેથી ભાગ દૂર કરતી વખતે ક્લેમ્પ્સના ઉચ્ચ-તાપમાન વિકૃતિને કારણે ઉત્પાદનને થતા નુકસાનને અટકાવી શકાય. તે સ્વચાલિત સતત ભાગ દૂર કરવાની સુવિધા પણ આપે છે, જે મેન્યુઅલ ભાગ દૂર કરતી વખતે ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરી સાથે સંકળાયેલ સલામતી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે.

II. નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ફાઇવ-એક્સિસ રોબોટ્સ માટે મુખ્ય પસંદગીના વિચારણાઓ

નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, પાંચ-અક્ષ રોબોટની પસંદગી પાંચ મુખ્ય પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવી જોઈએ: લોડ ક્ષમતા, સ્થિતિ ચોકસાઈ, ગતિ સુગમતા, પ્રક્રિયા એકીકરણ ક્ષમતા અને સ્થિરતા. તે જ સમયે, તેને વાસ્તવિક મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ટનેજ અને ઉત્પાદન ચક્ર સમયના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરવું જોઈએ. ચોક્કસ પસંદગી માપદંડ નીચે મુજબ છે:

1. લોડ ક્ષમતા: સલામતી માર્જિન સાથે ઉત્પાદન વજન + ફિક્સ્ચર વજનનો મેળ કરો

મોટર હાઉસિંગનું વજન વાહનના મોડેલ અને ડિઝાઇનના આધારે બદલાય છે. નાના નવા ઉર્જા પેસેન્જર વાહન માટે એક જ મોટર હાઉસિંગનું વજન આશરે 1-3 કિલો હોય છે, જ્યારે વાણિજ્યિક વાહન મોડેલ 5-8 કિલો સુધી પહોંચી શકે છે. પાંચ-અક્ષ રોબોટ પસંદ કરતી વખતે, તેના રેટેડ લોડમાં ઉત્પાદન વજન + કસ્ટમાઇઝ્ડ ફિક્સ્ચરના વજનને આવરી લેવું જોઈએ, જેમાં ઓછામાં ઓછા 50% સલામતી માર્જિન હોવું જોઈએ જેથી હાઇ-સ્પીડ હિલચાલ દરમિયાન અપૂરતા લોડને કારણે કંપન અને ચોકસાઈના વિચલનો ટાળી શકાય. ઉદાહરણ તરીકે, 3 કિલો મોટર હાઉસિંગ માટે, ≥ 8 કિલો રેટેડ લોડ સાથે પાંચ-અક્ષ રોબોટ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો વિઝન નિરીક્ષણ અને ગેટ શીયરિંગ ઉપકરણોને એકીકૃત કરવામાં આવે છે, તો લોડ ક્ષમતામાં વધુ વધારો કરવાની જરૂર છે.

2. સ્થિતિ ચોકસાઈ: પુનરાવર્તિતતા ≤ ±0.05mm, ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ.

મોટર હાઉસિંગની કોએક્સિયલિટી અને પોઝિશનલ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો રોબોટના ચોકસાઈ ધોરણને સીધી રીતે નક્કી કરે છે. મુખ્ય પસંદગી સૂચકોએ પુનરાવર્તિતતા અને પાથ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. દરેક વખતે સુસંગત પ્લેસમેન્ટ અને પિકઅપ પોઝિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પુનરાવર્તિતતા ≤ ±0.05mm હોવી જોઈએ. તે જ સમયે, ગતિ દરમિયાન ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેખીય સ્કેલ અને સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમથી સજ્જ પાંચ-અક્ષ રોબોટ પસંદ કરવો જોઈએ, જે અચાનક સ્ટોપ્સ અથવા પ્રવેગકને કારણે થતા ઉત્પાદન વિચલનને ટાળે છે.

3. ગતિ સુગમતા: રોટરી એક્સિસ ટ્રાવેલ અને ગતિ મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને અનુરૂપ.

પાંચ-અક્ષ રોબોટના A/C અક્ષો (રોટરી અક્ષો) ની મુસાફરી અને પરિભ્રમણ ગતિ મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને અનુકૂલન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. બહુવિધ કોણીય ઇજેક્ટર અને કોર પુલિંગ મિકેનિઝમ્સવાળા મોટર હાઉસિંગ મોલ્ડ માટે, A-અક્ષ પરિભ્રમણ કોણ ≥ ±180° હોવો જોઈએ, અને C-અક્ષ પરિભ્રમણ કોણ ડેડ એંગલ વિના 360° હોવો જોઈએ. તે જ સમયે, રોટેશનલ ગતિ સ્લો-વોક પોઝિશનિંગ અને ફાસ્ટ-વોક પ્રવેગકની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એડજસ્ટેબલ હોવી જોઈએ, ઉત્પાદન ચક્રને અસર કર્યા વિના પિકઅપ દરમિયાન ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવી.

4. પ્રક્રિયા એકીકરણ ક્ષમતા: મલ્ટી-પ્રોસેસ લિંકેજને સપોર્ટ કરે છે, ઉત્પાદન લાઇન સાધનોના રોકાણને ઘટાડે છે

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાંચ-અક્ષીય રોબોટમાં મજબૂત પ્રક્રિયા એકીકરણ ક્ષમતાઓ હોવી જોઈએ, જે ઓટોમેટિક ગેટ શીયરિંગ, પ્રારંભિક ઉત્પાદન દેખાવ નિરીક્ષણ, ઓટોમેટિક ટ્રે પ્લેસમેન્ટ અને કાચા માલના ફીડિંગ જેવા કાર્યોને સીધા એકીકૃત કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા મલ્ટી-પ્રોસેસ લિંકેજ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટર હાઉસિંગ પુનઃપ્રાપ્ત કર્યા પછી, રોબોટનો એન્ડ ઇફેક્ટર ગેટને ચોક્કસ રીતે શીયર કરી શકે છે, પછી ઉત્પાદનને પ્રારંભિક પરિમાણીય નિરીક્ષણ માટે નિરીક્ષણ સ્ટેશન પર મોકલી શકે છે. લાયક ઉત્પાદનો સીધા ટ્રે કરવામાં આવે છે, જ્યારે અયોગ્ય ઉત્પાદનો આપમેળે સૉર્ટ કરવામાં આવે છે, જે સંકલિત "પુનઃપ્રાપ્તિ-પ્રક્રિયા-નિરીક્ષણ-સૉર્ટિંગ" કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે, જે ઉત્પાદન લાઇન વર્કફ્લોને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકાવે છે.

5. સ્થિરતા અને રક્ષણ: ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વાતાવરણમાં અનુકૂલનશીલ, 24-કલાક કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

મોટર હાઉસિંગ માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોડક્શન લાઇન સામાન્ય રીતે 24 કલાક સતત કાર્યરત રહે છે, જે રોબોટિક આર્મની માળખાકીય કઠોરતા અને રક્ષણ સ્તરને મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. લાંબા સમય સુધી હાઇ-સ્પીડ હિલચાલને કારણે થતા માળખાકીય વિકૃતિને રોકવા માટે શરીર ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળા સ્ટીલનું બનેલું હોવું જોઈએ; ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વર્કશોપના ધૂળ, તેલ અને ભેજના કાટનો સામનો કરવા માટે રક્ષણ સ્તર IP54 અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચવું જોઈએ; તે ફોલ્ટ સ્વ-નિદાન, કટોકટી બંધ સુરક્ષા અને મોલ્ડ-વિરોધી અથડામણ કાર્યોથી પણ સજ્જ હોવું જોઈએ, જે અસામાન્યતાના કિસ્સામાં તાત્કાલિક બંધ કરવાની મંજૂરી આપે છે જેથી સાધનો અને મોલ્ડને નુકસાન થતું અટકાવી શકાય અને ઉત્પાદન લાઇનનું સતત સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

6. અનુકૂલનક્ષમતા: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને મોલ્ડ સાથે સીમલેસ એકીકરણ

રોબોટ પસંદ કરતી વખતે, હાલના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ટનેજ અને મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો સાથે સીમલેસ એકીકરણની ખાતરી કરો. 800T અને તેથી વધુના મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે, મોટા મોલ્ડની પાર્ટ-રિમૂવલ સ્ટ્રોક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિસ્તૃત હાથ સાથે હેવી-ડ્યુટી ફાઇવ-એક્સિસ સર્વો રોબોટ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, રોબોટની નિયંત્રણ પ્રણાલીએ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને મોલ્ડ સાથે સિગ્નલ સંચારને સમર્થન આપવું જોઈએ, જે ઉપકરણો વચ્ચે રાહ જોવાનો સમય ટાળવા માટે ઇન્જેક્શન પૂર્ણતા સિગ્નલો, રોબોટ પાર્ટ-રિમૂવલ સિગ્નલો અને મોલ્ડ ઓપનિંગ/ક્લોઝિંગ સિગ્નલોના રીઅલ-ટાઇમ જોડાણને સક્ષમ કરે છે.

III. નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ફાઇવ-એક્સિસ રોબોટિક આર્મ એપ્લિકેશનનો કેસ સ્ટડી

કેસ બેકગ્રાઉન્ડ: નવા ઉર્જા વાહનો માટે મુખ્ય ઘટક ઉત્પાદક, નવા ઉર્જા પેસેન્જર વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં નિષ્ણાત છે. આ ઉત્પાદનો PPS એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકથી બનેલા છે, દરેકનું વજન 2.8 કિગ્રા છે, અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા આવશ્યકતા ±0.03 મીમી છે. મૂળ ઉત્પાદન મોડેલમાં ત્રણ-અક્ષ રોબોટિક આર્મ વત્તા મેન્યુઅલ સહાયનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે ભાગ સંભાળવાની દખલગીરી, ઉચ્ચ સ્ક્રેપ દર (આશરે 5%), અને ધીમા ઉત્પાદન ચક્ર (ચક્ર દીઠ 15 સેકન્ડ) જેવી સમસ્યાઓથી પીડાતો હતો. દર વર્ષે 500,000 યુનિટની ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે, ઉત્પાદન લાઇનને અપગ્રેડ કરવા માટે ZHIYI પાંચ-અક્ષ ડ્યુઅલ-આર્મ સર્વો રોબોટિક આર્મ રજૂ કરવામાં આવ્યો હતો.

પસંદગી અને મેચિંગ

ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે, ZHIYI કસ્ટમાઇઝ્ડ ફાઇવ-એક્સિસ ડ્યુઅલ-આર્મ સર્વો રોબોટ આખરે પસંદ કરવામાં આવ્યો. તેનું મુખ્ય રૂપરેખાંકન નીચે મુજબ છે:
રેટેડ લોડ: 10 કિગ્રા, પૂરતા સલામતી માર્જિન સાથે, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક લવચીક ફિક્સર અને ગેટ શીયરિંગ ઉપકરણોને સમાવવા માટે સક્ષમ;
પુનરાવર્તિતતા: ±0.03mm, ઉત્પાદનની માઇક્રોન-સ્તરની સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;
A/C અક્ષ પરિભ્રમણ કોણ: A-અક્ષ ±180°, C-અક્ષ 360°, મોલ્ડ એંગલ્ડ ઇજેક્ટર અને કોર-પુલિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે અનુકૂલનશીલ, દખલ-મુક્ત કોણીય ભાગ દૂર કરવા પ્રાપ્ત કરે છે;
પ્રક્રિયા એકીકરણ: ઓટોમેટિક ગેટ શીયરિંગ, CCD વિઝન પ્રારંભિક નિરીક્ષણ અને ઓટોમેટિક ટ્રે પ્લેસમેન્ટ કાર્યોને એકીકૃત કરે છે, જે બહુ-પ્રક્રિયા એકીકરણ પ્રાપ્ત કરે છે;
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સુસંગતતા: 800T મોટું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, વિસ્તૃત હાથ મોલ્ડ ભાગ દૂર કરવાના સ્ટ્રોક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે.

એપ્લિકેશન પરિણામો

નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: સિંગલ સાયકલ સમય 15 સેકન્ડથી ઘટાડીને 9 સેકન્ડ, કલાકદીઠ ક્ષમતામાં 66.7% નો વધારો, અને 24-કલાક સતત કામગીરીથી વાર્ષિક 600,000 યુનિટનું ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન લક્ષ્યો કરતાં વધુ છે;
નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડો થયેલ સ્ક્રેપ રેટ: પાંચ-અક્ષ રોબોટિક આર્મનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ અને સ્થિર સંચાલન, ભાગ હેન્ડલિંગ દરમિયાન ભાગોની અથડામણ અને સ્થાનીય વિચલનોની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે, સ્ક્રેપ રેટ 5% થી ઘટાડીને 0.8% કરે છે, સામગ્રીના કચરાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે;
ઑપ્ટિમાઇઝ શ્રમ ખર્ચ: પ્રતિ ઉત્પાદન લાઇન કામદારોની સંખ્યા 3 થી ઘટાડીને 1 (ફક્ત સાધનોના નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર) કરવામાં આવી, જેનાથી શ્રમ ખર્ચમાં 66% ઘટાડો થયો. 24-કલાક કામગીરી સાથે, વાર્ષિક શ્રમ ખર્ચ બચત દસ લાખ યુઆનથી વધુ થઈ;
ઉત્પાદન લાઇનનું ઓટોમેશન અપગ્રેડ: માનવ હસ્તક્ષેપ વિના "ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ - પાર્ટ હેન્ડલિંગ - ગેટ શીયરિંગ - નિરીક્ષણ - ટ્રે પ્લેસમેન્ટ" થી સમગ્ર પ્રક્રિયાનું સંપૂર્ણ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરે છે. ઉત્પાદન સુસંગતતા 99.9% સુધી પહોંચે છે, જે નવા ઉર્જા વાહન OEM ના પુરવઠા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે;
ઉત્તમ સાધન સ્થિરતા: આ સાધન IP55 સુરક્ષા પ્રણાલી અને ફોલ્ટ સ્વ-નિદાન કાર્યથી સજ્જ છે, અને 24-કલાક સતત કામગીરી દરમિયાન સાધન નિષ્ફળતા દર [ટકાવારી ખૂટે છે] 0.5% કરતા ઓછો છે, જે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન લાઇન કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

કેસ સ્ટડી મુખ્ય મૂલ્ય: આ કેસ સ્ટડી નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સની યોગ્યતાને સંપૂર્ણપણે માન્ય કરે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ પસંદગી અને પ્રક્રિયા એકીકરણ દ્વારા, તે પરંપરાગત ઉત્પાદન મોડેલોના પીડા બિંદુઓને માત્ર હલ કરે છે જ નહીં પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ખર્ચ નિયંત્રણમાં પણ ત્રિવિધ સુધારો પ્રાપ્ત કરે છે, જે નવા ઉર્જા વાહનો માટે કોર ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઘટકોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે પ્રતિકૃતિક્ષમ ઓટોમેશન સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

IV. ફાઇવ-એક્સિસ રોબોટ પસંદગીમાં મુખ્ય ગેરસમજો ટાળવી

નવી ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સ પસંદ કરતી વખતે, ઘણી કંપનીઓ સરળતાથી "માત્ર-પેરામીટર" અને "આંધળી રીતે સૌથી મોંઘા પસંદ કરવા" ના ફાંદામાં ફસાઈ જાય છે. ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે સાધનોના મેળ ખાતી નથી અને ખર્ચનો બગાડ થાય છે તેવી સામાન્ય ગેરસમજો ટાળી શકાય છે. આ મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ અહીં છે:

વાસ્તવિક સુસંગતતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના ફક્ત પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ટાળો: કેટલીક કંપનીઓ આંધળી રીતે ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇનો પીછો કરે છે, મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ટનેજની વાસ્તવિક આવશ્યકતાઓને અવગણે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાના મોલ્ડ માટે હેવી-ડ્યુટી ફાઇવ-એક્સિસ રોબોટનો ઉપયોગ કરવાથી માત્ર સાધનોના રોકાણમાં વધારો થતો નથી પરંતુ વધુ પડતા સ્ટ્રોકને કારણે ઉત્પાદન ચક્ર સમયને પણ અસર થાય છે.

પ્રક્રિયા સંકલન ક્ષમતાઓની અવગણના કરવાનું ટાળો: જો ફક્ત એક જ પાર્ટ-પિકિંગ ફંક્શન સાથે પાંચ-અક્ષીય રોબોટ પસંદ કરવામાં આવે, તો પણ તેને ગેટ શીયરિંગ અને નિરીક્ષણ જેવી પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે અન્ય સાધનો સાથે જોડવાની જરૂર છે, ઉત્પાદન લાઇન સંકલન પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે અને અંતે વધારાના રોકાણની જરૂર પડે છે.

વેચાણ પછીની સેવા અને તકનીકી સપોર્ટની અવગણના કરવાનું ટાળો: પાંચ-અક્ષ રોબોટ્સના ડિબગીંગ અને જાળવણી માટે વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમની જરૂર પડે છે. રોબોટ પસંદ કરતી વખતે, સપ્લાયરના વૈશ્વિક વેચાણ પછીના સેવા નેટવર્ક અને તકનીકી તાલીમ સપોર્ટ પર ધ્યાન આપો જેથી વિદેશી ઉત્પાદન પાયા પર પણ સમયસર જાળવણી અને ડિબગીંગ સુનિશ્ચિત થાય.

સાધનોની સુસંગતતા અને માપનીયતાની અવગણના કરવાનું ટાળો: નવા ઉર્જા વાહન ઉત્પાદનો ઝડપથી અપડેટ થાય છે, અને મોટર હાઉસિંગની ડિઝાઇન પણ તે મુજબ બદલાય છે. રોબોટ પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદન અપગ્રેડ પછી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા અને ગૌણ સાધનોના રોકાણને ટાળવા માટે મજબૂત પ્રોગ્રામેબિલિટી અને લવચીક એન્ડ ઇફેક્ટર રિપ્લેસમેન્ટ ધરાવતો રોબોટ પસંદ કરો. V. નિષ્કર્ષ નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર હાઉસિંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદને ઓટોમેશન સાધનો માટેની તેની જરૂરિયાતોને "સરળ ભાગ હેન્ડલિંગ" થી "ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને એકીકરણ" માં અપગ્રેડ કરી છે. પાંચ-અક્ષ સર્વો રોબોટ્સ, તેમની બહુ-અક્ષ લિંકેજ લવચીકતા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ નિયંત્રણ અને શક્તિશાળી પ્રક્રિયા એકીકરણ ક્ષમતાઓ સાથે, આ ક્ષેત્રમાં શ્રેષ્ઠ ઉકેલ બની ગયા છે. પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, કંપનીઓએ ત્રણ મુખ્ય પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે: ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને મોલ્ડ સ્પષ્ટીકરણો. લોડ ક્ષમતા, સ્થિતિ ચોકસાઈ અને ગતિ સુગમતા જેવા પરિમાણોમાંથી કસ્ટમાઇઝ્ડ મેચિંગ કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, પસંદગીની મુશ્કેલીઓ ટાળવી જોઈએ, અને મજબૂત તકનીકી ક્ષમતાઓ અને વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા ધરાવતા સપ્લાયર્સ પસંદ કરવા જોઈએ.

ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં એક વ્યાવસાયિક સાધન પ્રદાતા તરીકે, ZHIYI, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે સર્વો રોબોટ્સના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં ઊંડી કુશળતા ધરાવે છે. તે નવા ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગની વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પાંચ-અક્ષ રોબોટ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે, જે પસંદગી અને ડિઝાઇન, સાધનોનું ઉત્પાદન, સ્થળ પર કમિશનિંગથી લઈને વેચાણ પછીના સપોર્ટ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન એક-સ્ટોપ સેવા પ્રદાન કરે છે. આ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપનીઓને તેમના ઓટોમેશન અપગ્રેડ પૂર્ણ કરવામાં અને નવા ઉર્જા વાહન ઉદ્યોગની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.

#5-અક્ષ રોબોટ #નવી ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સર્વો રોબોટ #રોબોટ પસંદગી #નવી ઉર્જા વાહન મોટર હાઉસિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ રોબોટ પસંદગી #5-અક્ષ સર્વો રોબોટ એપ્લિકેશન કેસ #મોટર હાઉસિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે 5-અક્ષ રોબોટ #800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે 5-અક્ષ રોબોટ #PPS મોટર હાઉસિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ રોબોટ